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        應用行業


        振動摩擦焊接機應用領域

        振動摩擦焊接機與超音波焊接及熱板焊相比較突出振動摩擦焊接機的優點。

        振動摩擦和超音波的比較:振動摩擦焊接機既解決了超音波熔接機受熔接物的形狀、材質、大小的限制。A,振動摩擦焊接機可以完美的焊接好尺寸比較大的物品,而超音波的功率遠遠達不到,氣密過不了關。B,振動摩擦可以完好的焊接不同形狀的塑料件,不論塑料件上的焊接平面是圓形還是橢圓形,或者是正方形,甚至是不規則形狀,更可以在不規則塑料件上進行有一定的曲面的焊接弧度,這些塑料件都可以焊接!C,不同材料之間也可以焊接,如PC 和ABS 能焊接到一起,只要滿足熔點差在38 度以內并且分子結構相似就能焊接到一起。


        振動摩擦和熱板焊比較:熱板熔接機熔接時間過長、難于控制溫度、溢料多、耗電大的弊病。一臺振動摩擦焊接機基本抵上三臺熱板焊的工作效率(一臺摩擦焊接一天工作8小時出品率等于三臺熱板焊接機的出品率),無論從省人工成本(一臺摩擦焊接需要招聘1 個操作工,三臺熱板焊需要3 個人的工資),還是省電(摩擦焊接工作時才用電,不工作時基本不耗電,而且振動摩擦是模具帶動塑料件左右振動通過塑料件的摩擦產生熱量來焊接,熱板焊是電能轉化到模具上的熱能來燙傷塑料件的,所以摩擦焊接省電多多)包括焊接品的完美程度,提高產品質量(塑料件性能穩定后,如無工人操作失誤,基本不會出現廢品),摩擦焊接機是首選!振動摩擦的其他優勢:振動摩擦焊接機不但能很好的熔接聚苯乙烯、ABS 樹脂、PMMA、聚碳酸脂等非結晶性樹脂,而且對聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛、尼龍、PPS 等結晶性樹脂的熔接效果也非常好。也可進行若干不同材質之間的熔接,不同種材料只要分子結構相似,并且熔點差在38 度以內都可以焊接,典型案例如車燈!振動摩擦能焊接大型和/或不規則形狀的塑料部件。



        汽車工業要求節能和環保,汽車輕量化是節能的重要措施之一,所以塑料件逐步取代金屬件,那么焊接設備自然而生!


        下面為振動熔接在汽車零部件工業中的應用實例。 

          

        氣缸蓋罩 
        正時齒帶蓋 
        進氣歧管
        空氣接頭
        油箱
        進氣管
        燃油濾清器
        保險桿
        后發光器
        燃油分割器
        機油濾清器
        真空箱 
        洗滌箱
        貯水池
        水泵蓋  
        動力轉向油箱
        保險桿支架
        尾燈透鏡
        暖風氣芯
        碳罐
        防塵蓋
        儀表板
        儀表組件
        雜物箱
        揚聲器盒
        示廊燈
        后置物板
        中央儀表蓋
        儀表組件蓋
        空氣管
        停車燈
        車門內飾板
        零部件架
        散熱器護柵
        牌照架





        被从小调教的国师走绳h